SETO 1.60 Photochromic Lens SHMC
පිරිවිතර
| 1.60 photochromic shmc දෘශ්‍ය කාච | |
| ආකෘතිය: | 1.60 දෘශ්‍ය කාච |
| ආරම්භක ස්ථානය: | ජියැංසු, චීනය |
| වෙළඳ නාමය: | SETO |
| කාච ද්රව්ය: | ෙරසින් |
| කාච වර්ණය: | පැහැදිලිව |
| වර්තන දර්ශකය: | 1.60 කි |
| විෂ්කම්භය: | 75/70/65 මි.මී |
| කාර්යය: | photochromic |
| Abbe අගය: | 32 |
| විශිෂ්ඨ ගුරුත්වය: | 1.26 |
| ආලේපන තේරීම: | HMC/SHMC |
| ආලේපන වර්ණය | කොළ |
| බල පරාසය: | Sph: 0.00 ~-10.00;+0.25 ~ +6.00;Cyl:0.00~ -4.00 |
නිෂ්පාදන විශේෂාංග
1) Spin coating යනු කුමක්ද?
ස්පින් ආලේපනය යනු පැතලි උපස්ථර මත ඒකාකාර තුනී පටල තැන්පත් කිරීමට භාවිතා කරන ක්‍රියා පටිපාටියකි.සාමාන්‍යයෙන් උපස්ථරයේ මධ්‍යයේ කුඩා ආලේපන ද්රව්ය ප්‍රමාණයක් යොදනු ලැබේ, එය අඩු වේගයකින් භ්රමණය වේ හෝ කිසිසේත් භ්රමණය නොවේ.ඉන්පසුව කේන්ද්රාපසාරී බලයෙන් ආලේපන ද්රව්ය පැතිරීම සඳහා උපස්ථරය 10,000 rpm දක්වා වේගයෙන් භ්රමණය වේ.දඟර ආලේපනය සඳහා භාවිතා කරන යන්ත්‍රයක් ස්පින් කෝටරයක් හෝ සරලව දඟ පන්දු යවන්නෙක් ලෙස හැඳින්වේ.
චිත්රපටයේ අපේක්ෂිත ඝනකම ලබා ගන්නා තෙක්, උපස්ථරයේ දාරවලින් තරලය කැරකෙන අතරතුර භ්රමණය දිගටම සිදු වේ.යොදන ද්‍රාවකය සාමාන්‍යයෙන් වාෂ්පශීලී වන අතර එකවර වාෂ්ප වී යයි.කැරකීමේ කෝණික වේගය වැඩි වන තරමට චිත්රපටය තුනී වේ.චිත්රපටයේ ඝනකම ද්‍රාවණයේ දුස්ස්‍රාවිතාව සහ සාන්ද්‍රණය සහ ද්‍රාවකය මත ද රඳා පවතී.[2]භ්‍රමණ ආලේපනය පිළිබඳ පුරෝගාමී න්‍යායික විශ්ලේෂණය Emslie et al. විසින් සිදු කරන ලද අතර, බොහෝ පසුකාලීන කතුවරුන් (Wilson et al., [4] දඟ ආලේපනයෙහි පැතිරීමේ වේගය අධ්‍යයනය කළ බොහෝ දෙනෙක් විසින් දීර්ඝ කර ඇත; සහ Danglad-Flores et al., [5] තැන්පත් කළ චිත්‍රපට ඝනකම පුරෝකථනය කිරීමට විශ්වීය විස්තරයක් සොයා ගත් අය).
වීදුරු හෝ තනි ස්ඵටික උපස්ථර මත ක්‍රියාකාරී ඔක්සයිඩ් ස්තරවල ක්ෂුද්‍ර සැකැස්ම සඳහා ස්පින් ආලේපනය බහුලව භාවිතා වන අතර එහිදී එය නැනෝ පරිමාණ ඝනකම සහිත ඒකාකාර තුනී පටල නිර්මාණය කිරීමට භාවිතා කළ හැක.මයික්‍රොමීටර 1ක් පමණ ඝනකම ඇති ප්‍රභා ප්‍රතිරෝධක ස්ථර තැන්පත් කිරීම සඳහා එය ෆොටෝලිතෝග්‍රැෆියේදී තීව්‍ර ලෙස භාවිතා කරයි.Photoresist සාමාන්‍යයෙන් තත්පර 30 සිට 60 දක්වා තත්පරයකට විප්ලව 20 සිට 80 දක්වා භ්රමණය වේ.එය බහු අවයවක වලින් සාදන ලද ප්ලැනර් ෆෝටෝනික් ව්‍යුහයන් සෑදීම සඳහා ද බහුලව භාවිතා වේ.
තුනී පටල භ්රමණය වීමට ඇති එක් වාසියක් වන්නේ චිත්‍රපට ඝනකමේ ඒකාකාරිත්වයයි.ස්වයං-මට්ටම් කිරීම හේතුවෙන්, ඝණකම 1% ට වඩා වෙනස් නොවේ.කෙසේ වෙතත්, භ්රමණය වන පොලිමර් සහ ප්‍රභා ප්‍රතිරෝධක ඝන පටලවල භ්‍රමණ ආලේපනය භෞතික සීමාවන් ඇති සාපේක්ෂව විශාල දාර පබළු ඇති කළ හැකිය.
2) Spin Coating වැඩ කරන්නේ කෙසේද?
මෙම ක්‍රියාවලිය ක්‍රියාත්මක වන්නේ ද්‍රාවණයේ විවිධ ද්රව්යමය ගුණාංගවලට සාපේක්ෂව වේගය ප්‍රවේශමෙන් පාලනය කිරීමෙනි.දුස්ස්රාවීතාවය මෙම ගුණාංග අතර ප්‍රමුඛ වේ, එය ඒකාකාර ප්‍රවාහයට ප්‍රතිරෝධය තීරණය කරයි, එය ඒකාකාර මතුපිට නිමාවක් ලබා ගැනීමේදී වැදගත් වේ.ද්‍රාවණයේ දුස්ස්‍රාවිතාව මත පදනම්ව මිනිත්තුවකට වට 500ක (rpm) කුඩා ප්‍රමාණයේ සිට 12,000 rpm දක්වා වූ ස්පින් ආලේපනය පසුව අතිශය පුළුල් වේග පරාසයක් හරහා සිදු කෙරේ.
කෙසේ වෙතත්, දඟර ආලේපනය සඳහා උනන්දුවක් දක්වන එකම ද්රව්යමය දේපල දුස්ස්රාවීතාවය නොවේ.මතුපිට ආතතිය ද්‍රාවණයේ ප්‍රවාහ ලක්ෂණවලට ද බලපෑ හැකි අතර, සියයට ඝණ ද්රව්ය නිශ්චිත අවසාන භාවිත ගුණාංග (එනම් විද්‍යුත් සංචලතාව) ලබා ගැනීම සඳහා අවශ්‍ය තුනී පටල ඝනකමට බලපෑම් කළ හැකිය.ස්පින් ආලේපනය පසුව අදාළ ද්රව්යමය ගුණාංග පිළිබඳ පූර්ණ අවබෝධයක් ඇතිව සිදු කරනු ලබන අතර, එකිනෙකට වෙනස් ලක්ෂණවලට (ප්‍රවාහය, දුස්ස්රාවිතතාවය, තෙත් බව යනාදිය) ගැලපෙන පරිදි වෙනස් කළ හැකි පරාමිතීන් රාශියක් ඇත.
ස්පින් ආලේපනය ස්ථිතික හෝ ගතික ආරම්භයක් භාවිතයෙන් සිදු කළ හැකි අතර, ඒ සෑම එකක්ම පරිශීලක-නිර්වචනය කරන ලද ත්වරණ වේගය සහ විවිධ භ්‍රමණ වේගය සඳහා වැඩසටහන්ගත කළ හැකිය.දුර්වල වාතාශ්‍රය හේතුවෙන් දෘශ්‍ය දෝෂ සහ ඒකාකාරී නොවීමට හේතු විය හැකි බැවින් දුම් පිටවන කාල සීමාවන් සහ වියළන කාලය සඳහා ඉඩ දීම ද වැදගත් වේ.උදාහරණයක් ලෙස: වියළීමට වැඩි කාලයක් ගතවන ද්‍රාවණයක් සඳහා පිටාර අනුපාතය ඉතා ඉහළ බව Swirl රටා පෙන්නුම් කරයි.භ්රමණය වන ආලේපනය සම්බන්ධයෙන් සෑම ප්‍රමාණයකටම ගැලපෙන විසඳුමක් නොමැති අතර, සෑම ක්‍රියාවලියක්ම අදාළ උපස්ථරය සහ ආෙල්පන ද්‍රාවණය සඳහා පරිපූර්ණ ප්‍රවේශයකින් සිදු කළ යුතුය.
3) ආලේපන තේරීම?
1.60 Photochromic Lens SHMC ලෙස, සුපිරි ජලභීතික ආලේපනය ඒ සඳහා ඇති එකම ආලේපන තේරීමයි.
සුපිරි හයිඩ්‍රොෆෝබික් ආලේපනය මගින් ක්‍රේසිල් ආලේපනය නම් කරයි, කාච ජල ආරක්ෂිත, ප්‍රති-ස්ථිතික, ප්‍රති-ස්ලිප් සහ තෙල් ප්‍රතිරෝධය බවට පත් කළ හැකිය.
සාමාන්‍යයෙන් කථා කරන විට, සුපිරි ජලභීතික ආලේපනය මාස 6-12ක් පැවතිය හැක.
සහතික කිරීම
අපේ කර්මාන්ත ශාලාව
